Procés d'estructura de producció de nitrogen / oxigen d'adsorció de canvi de pressió

1. Compressor d'aire
Com a font d'aire i equip d'energia del generador de nitrogen, el compressor d'aire es selecciona generalment com a màquina de cargol i centrifugadora per proporcionar aire comprimit suficient per al generador de nitrogen per garantir el funcionament normal del generador de nitrogen.

2. Dipòsit d'amortiment
Les funcions del dipòsit d'emmagatzematge són: amortiment, pressió estabilitzadora i refrigeració;Per reduir la fluctuació de la pressió del sistema, elimineu completament les impureses d'oli i aigua a través de la vàlvula de purga inferior, feu que l'aire comprimit passi sense problemes pel component de purificació d'aire comprimit i assegureu-vos el funcionament fiable i estable de l'equip.

3. Dispositiu de purificació d'aire comprimit
L'aire comprimit del dipòsit d'amortiment s'introdueix primer al dispositiu de purificació d'aire comprimit.La major part de l'oli, l'aigua i la pols s'eliminen mitjançant el desengreixant d'alta eficiència, i després es refreden encara més amb l'assecador de congelació per eliminar l'aigua, eliminar l'oli i la pols mitjançant el filtre fi, seguida d'una purificació profunda.D'acord amb les condicions de treball del sistema, l'empresa Hande va dissenyar especialment un conjunt de desgreixants d'aire comprimit per evitar la possible penetració d'oli de traça i proporcionar una protecció suficient per al tamís molecular.El mòdul de purificació d'aire ben dissenyat garanteix la vida útil del tamís molecular de carboni.L'aire net tractat per aquest mòdul es pot utilitzar per a gas de l'instrument.

4. Dipòsit de procés d'aire
La funció del dipòsit d'emmagatzematge d'aire és reduir la pulsació del flux d'aire i l'amortidor;Per reduir la fluctuació de la pressió del sistema i fer que l'aire comprimit passi sense problemes pel component de purificació d'aire comprimit, per eliminar completament les impureses d'aigua i oli i reduir la càrrega de la subsegüent unitat de separació de nitrogen i oxigen PSA.Al mateix temps, durant el canvi de treball de la torre d'adsorció, també proporciona a la unitat de separació de nitrogen i oxigen PSA una gran quantitat d'aire comprimit necessari per a un ràpid augment de la pressió en poc temps, cosa que fa que la pressió de la torre d'adsorció augmenti a la pressió de treball ràpidament, assegurant el funcionament fiable i estable de l'equip.

5. Unitat de separació de nitrogen d'oxigen
Hi ha dues torres d'adsorció a i B equipades amb un tamís molecular especial de carboni.Quan l'aire comprimit net entra a l'extrem d'entrada de la torre a i flueix cap a l'extrem de sortida a través del tamís molecular de carboni, l'O2, el CO2 i l'H2O s'adsorbeixen i el nitrogen del producte surt des de l'extrem de sortida de la torre d'adsorció.Després d'un període de temps, l'adsorció del tamís molecular de carboni a la torre a es satura.En aquest moment, la torre a atura automàticament l'adsorció, l'aire comprimit flueix a la torre B per a l'absorció d'oxigen i la producció de nitrogen, i regenera el tamís molecular de la torre a.La regeneració del tamís molecular es realitza reduint ràpidament la torre d'adsorció a pressió atmosfèrica i eliminant l'O2, CO2 i H2O adsorbits.Les dues torres duen a terme l'adsorció i la regeneració alternativament per completar la separació d'oxigen i nitrogen i produir nitrogen contínuament.Els processos anteriors estan controlats per un controlador lògic programable (PLC).Quan s'estableix la puresa del nitrogen a la sortida del gas, el programa PLC obrirà la vàlvula de ventilació automàtica per ventilar automàticament el nitrogen no qualificat, tallar el nitrogen no qualificat de fluir al punt de consum de gas i utilitzar el silenciador per reduir el soroll a continuació. 78 dba durant la ventilació de gas.

6. Dipòsit de procés de nitrogen
El dipòsit tampó de nitrogen s'utilitza per equilibrar la pressió i la puresa del nitrogen separat del sistema de separació d'oxigen de nitrogen per garantir un subministrament continu estable de nitrogen.Al mateix temps, després del canvi de treball de la torre d'adsorció, recarrega part del seu propi gas a la torre d'adsorció, la qual cosa no només ajuda a augmentar la pressió de la torre d'adsorció, sinó que també juga un paper en la protecció del llit i juga. un paper auxiliar de procés molt important en el procés de treball de l'equip.

7. Indicadors tècnics

Flux: 5-3000 nm ³/h
Puresa: 95% - 99,999%
Punt de rosada: ≤ - 40 ℃
Pressió: ≤ 0,6 MPa (ajustable)

8.Característiques tècniques
1. L'aire comprimit està equipat amb un dispositiu de purificació d'aire i tractament d'assecat.L'aire comprimit net i sec és propici per allargar la vida útil del tamís molecular.
2. La nova vàlvula d'aturada pneumàtica té una velocitat d'obertura i tancament ràpida, sense fuites i una llarga vida útil.Pot complir amb l'obertura i el tancament freqüents del procés d'adsorció de canvi de pressió i té una alta fiabilitat.
3. Flux de disseny perfecte del procés, distribució uniforme de l'aire i redueix l'impacte d'alta velocitat del flux d'aire.Components interns amb un consum d'energia i un cost d'inversió raonables
4. Es selecciona el sedàs molecular d'alta resistència, alta eficiència i baix consum d'energia, i el dispositiu de buidat de nitrogen no qualificat està connectat de manera intel·ligent per garantir la qualitat del nitrogen del producte.
5. L'equip té un rendiment estable, un funcionament senzill, un funcionament estable, un alt grau d'automatització, un funcionament no tripulat i una baixa taxa de fallades de funcionament anual.
6. Adopta control PLC, que pot realitzar un funcionament totalment automàtic.Es pot equipar amb dispositiu de nitrogen, flux, sistema de regulació automàtica de puresa i sistema de control remot.

5. Camp d'aplicació
Indústria electrònica: protecció de nitrogen per a la producció de components electrònics i semiconductors.
Tractament tèrmic: recuit brillant, calefacció protectora, màquina de metal·lúrgia en pols, sinterització de material magnètic, etc.
Indústria alimentària: equipada amb filtre d'esterilització, es pot utilitzar per a envasos d'ompliment de nitrogen, emmagatzematge de gra, conservació fresca de fruites i verdures, vi i conservació.
Indústria química: recobriment de nitrogen, substitució, neteja, transmissió de pressió, agitació de reacció química, protecció de producció de fibra química, etc.
Indústria del petroli i del gas natural: refinació de petroli, ompliment de nitrogen de canonades de màquines de vaixells, detecció de fuites de caixa de purga.Producció d'injecció de nitrogen.
Indústria farmacèutica: emmagatzematge ple de nitrogen de la medicina xinesa i occidental, transmissió pneumàtica de materials medicinals plens de nitrogen, etc.
Indústria del cable: gas protector per a la producció de cables reticulats.
Altres: indústria metal·lúrgica, indústria del cautxú, indústria aeroespacial, etc.
La puresa, el flux i la pressió són estables i ajustables per satisfer les necessitats dels diferents clients.